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反应釜常见的故障问题及排除方法分享
发布时间:2020-10-26   点击次数:251次
   反应釜常见的故障问题及排除方法分享
  反应釜是一种实现反应过程的设备,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。
  在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。本产品可广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
  反应釜常见的故障问题有哪些?排除方法又是什么呢?
  一、故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
  故障原因:
  1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
  2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
  3、磨损变薄或均匀腐蚀。
  处理方法:
  1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
  2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
  3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
  二、故障现象:超温超压
  故障原因:
  1、仪表失灵,控制不严格;
  2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
  3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
  4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
  处理方法:
  1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
  2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
  3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
  4、关总汽阀,断汽修理阀门。
  三、故障现象:反应釜内有异常的杂音
  故障原因:
  1、搅拌器摩擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁;
  2、搅拌器松脱;
  3、衬里鼓包,与搅拌器撞击;
  4、搅拌器弯曲或轴承损坏。
  处理方法:
  1、停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距;
  2、停机检查,紧固螺栓;
  3、修鼓泡,或更换衬里;
  4、检修或更换轴及轴承。
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